本實(shí)用新型是一種簡(jiǎn)易注塑機(jī)，屬于注塑機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，分為立式、臥式、全電式，注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔，注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，很多工廠(chǎng)叫啤機(jī),注塑產(chǎn)品叫啤件，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式?，F(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520128503.7的一種簡(jiǎn)易注塑機(jī)結(jié)構(gòu)，包括輸送螺桿，輸送螺桿上設(shè)有外筒，外筒套接在輸送螺桿上，輸送螺桿內(nèi)設(shè)有噴嘴，噴嘴與一軌道連接，軌道一端延伸在噴嘴內(nèi)，其另一端設(shè)置在一注塑頭上，注塑頭分別可拆卸連接在外筒及軌道上，且注塑頭采用金屬材料結(jié)構(gòu)，注塑頭上設(shè)有調(diào)節(jié)構(gòu)件，調(diào)節(jié)構(gòu)件不止一個(gè)，且均勻設(shè)置在注塑頭上，還包括一滑動(dòng)件，滑動(dòng)件分別穿過(guò)軌道、輸送螺桿及外筒設(shè)置，本簡(jiǎn)易注塑機(jī)結(jié)構(gòu)使用簡(jiǎn)單，操作方便，省時(shí)省力，可以方便快速的給注塑機(jī)上料，且具有良好的調(diào)節(jié)性能，密封性能也非常好，方便進(jìn)行傳送，結(jié)構(gòu)性能良好，能有效延長(zhǎng)其使用壽命，但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易造成工作主體沒(méi)有及時(shí)停止，對(duì)工作臺(tái)和注塑工件造成損壞。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種簡(jiǎn)易注塑機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易造成工作主體沒(méi)有及時(shí)停止，對(duì)工作臺(tái)和注塑工件造成損壞的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種簡(jiǎn)易注塑機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括物料斗、射膠料筒、工作臺(tái)、控制面板、指示燈、底座、電控箱、液壓缸、工作主體，所述物料斗設(shè)于射膠料筒上方，所述物料斗與射膠料筒通過(guò)螺栓連接在一起，所述射膠料筒在工作主體上方，射膠料筒與工作主體固定連接，所述工作主體設(shè)于工作臺(tái)上方，所述工作主體通過(guò)螺桿固定于工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)在控制面板后側(cè)，所述工作臺(tái)和控制面板為一體化結(jié)構(gòu)，所述指示燈位于控制面板上，所述指示燈嵌套于控制面板上，所述控制面板設(shè)于底座上方，所述控制面板和底座為一體化結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)設(shè)有限位裝置，所述限位裝置通過(guò)調(diào)節(jié)桿固定于工作臺(tái)左側(cè)，所述限位裝置設(shè)有限位傳感器、電源線(xiàn)、調(diào)節(jié)孔、調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿固定于工作臺(tái)左側(cè)，所述限位傳感器設(shè)于調(diào)節(jié)桿表面上，所述限位傳感器通過(guò)調(diào)節(jié)孔固定于調(diào)節(jié)桿上，所述電源線(xiàn)設(shè)于限位傳感器下方，所述電源線(xiàn)和限位傳感器通過(guò)電連接。進(jìn)一步地，所述電控箱由箱門(mén)、開(kāi)關(guān)、箱體外殼、控制按鈕、顯示屏，所述箱門(mén)位于箱體外殼右側(cè)，所述開(kāi)關(guān)設(shè)于箱門(mén)表面上，所述控制按鈕設(shè)于箱體外殼上表面，所述顯示屏設(shè)于控制按鈕后側(cè)，所述顯示屏和控制按鈕通過(guò)電連接。進(jìn)一步地，所述電控箱設(shè)于底座右側(cè)，所述電控箱與底座焊接在一起。進(jìn)一步地，所述箱門(mén)為矩形結(jié)構(gòu)，并通過(guò)合頁(yè)與箱體外殼相連接。進(jìn)一步地，所述液壓缸為圓柱結(jié)構(gòu)并設(shè)有4個(gè)，所述液壓缸均勻分布于射膠料筒外側(cè)。進(jìn)一步地，所述指示燈和電控箱通過(guò)電連接。進(jìn)一步地，所述底座為矩形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種簡(jiǎn)易注塑機(jī)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)易注塑機(jī)在工作時(shí)可以通過(guò)限位裝置及時(shí)停止，避免對(duì)工作臺(tái)和注塑工件造成損壞，提高裝置安全性。附圖說(shuō)明通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：圖1為本實(shí)用新型一種簡(jiǎn)易注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：物料斗-1、射膠料筒-2、工作臺(tái)-3、控制面板-4、指示燈-5、底座-6、電控箱-7、液壓缸-8、工作主體-9、限位裝置-301、箱門(mén)-701、開(kāi)關(guān)-702、箱體外殼-703、控制按鈕-704、顯示屏-705、螺桿-901、限位傳感器-3010、電源線(xiàn)-3011、調(diào)節(jié)孔-3012、調(diào)節(jié)桿-3013。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種簡(jiǎn)易注塑機(jī)的方案：一種簡(jiǎn)易注塑機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括物料斗1、射膠料筒2、工作臺(tái)3、控制面板4、指示燈5、底座6、電控箱7、液壓缸8、工作主體9，所述物料斗1設(shè)于射膠料筒2上方，所述物料斗1與射膠料筒2通過(guò)螺栓連接在一起，所述射膠料筒2在工作主體9上方，射膠料筒2與工作主體9固定連接，所述工作主體9設(shè)于工作臺(tái)3上方，所述工作主體9通過(guò)螺桿901固定于工作臺(tái)3上，所述工作臺(tái)3在控制面板4后側(cè)，所述工作臺(tái)3和控制面板4為一體化結(jié)構(gòu)，所述指示燈5位于控制面板4上，所述指示燈5嵌套于控制面板4上，所述控制面板4設(shè)于底座6上方，所述控制面板4和底座6為一體化結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)3設(shè)有限位裝置301，所述限位裝置301通過(guò)調(diào)節(jié)桿3013固定于工作臺(tái)3左側(cè)，所述限位裝置301設(shè)有限位傳感器3010、電源線(xiàn)3011、調(diào)節(jié)孔3012、調(diào)節(jié)桿3013，所述調(diào)節(jié)桿3013固定于工作臺(tái)3左側(cè)，所述限位傳感器3010設(shè)于調(diào)節(jié)桿3013表面上，所述限位傳感器3010通過(guò)調(diào)節(jié)孔3012固定于調(diào)節(jié)桿3013上，所述電源線(xiàn)3011設(shè)于限位傳感器3010下方，所述電源線(xiàn)3011和限位傳感器3010通過(guò)電連接，所述電控箱7由箱門(mén)701、開(kāi)關(guān)702、箱體外殼703、控制按鈕704、顯示屏705，所述箱門(mén)701位于箱體外殼703右側(cè)，所述開(kāi)關(guān)702設(shè)于箱門(mén)701表面上，所述控制按鈕704設(shè)于箱體外殼703上表面，所述顯示屏705設(shè)于控制按鈕704后側(cè)，所述顯示屏705和控制按鈕704通過(guò)電連接，所述電控箱7設(shè)于底座6右側(cè)，所述電控箱7與底座6焊接在一起，所述箱門(mén)701為矩形結(jié)構(gòu)，并通過(guò)合頁(yè)與箱體外殼703相連接，所述液壓缸8為圓柱結(jié)構(gòu)并設(shè)有4個(gè)，所述液壓缸8均勻分布于射膠料筒2外側(cè)。本專(zhuān)利所說(shuō)的限位裝置，主要是為了防止工作主體沒(méi)有及時(shí)停止，容易導(dǎo)致工作臺(tái)和注塑工件造成損壞。在進(jìn)行使用時(shí)，注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，工作主體向下移動(dòng)時(shí)，限位傳感器感應(yīng)到工作主體到達(dá)指定位置后，通過(guò)電信號(hào)傳輸?shù)诫娍叵?，并停止工作主體向下移動(dòng)，保護(hù)工作臺(tái)和注塑工件。本實(shí)用新型的物料斗-1、射膠料筒-2、工作臺(tái)-3、控制面板-4、指示燈-5、底座-6、電控箱-7、液壓缸-8、工作主體-9、限位裝置-301、箱門(mén)-701、開(kāi)關(guān)-702、箱體外殼-703、控制按鈕-704、顯示屏-705、螺桿-901、限位傳感器-3010、電源線(xiàn)-3011、調(diào)節(jié)孔-3012、調(diào)節(jié)桿-3013，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易造成工作主體沒(méi)有及時(shí)停止，對(duì)工作臺(tái)和注塑工件造成損壞,本實(shí)用新型的一種簡(jiǎn)易注塑機(jī)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)易注塑機(jī)在工作時(shí)可以通過(guò)限位裝置及時(shí)停止，避免對(duì)工作臺(tái)和注塑工件造成損壞，提高裝置安全性，具體如下所述：所述限位裝置301設(shè)有限位傳感器3010、電源線(xiàn)3011、調(diào)節(jié)孔3012、調(diào)節(jié)桿3013，所述調(diào)節(jié)桿3013固定于工作臺(tái)3左側(cè)，所述限位傳感器3010設(shè)于調(diào)節(jié)桿3013表面上，所述限位傳感器3010通過(guò)調(diào)節(jié)孔3012固定于調(diào)節(jié)桿3013上，所述電源線(xiàn)3011設(shè)于限位傳感器3010下方，所述電源線(xiàn)3011和限位傳感器3010通過(guò)電連接。甲采用鋁合金調(diào)節(jié)桿的限位裝置，對(duì)工作主體的進(jìn)行限位，保護(hù)工作臺(tái)和注塑工件。乙采用純鋼調(diào)節(jié)桿的限位裝置，對(duì)工作主體的進(jìn)行限位，保護(hù)工作臺(tái)和注塑工件。丙采用純鐵調(diào)節(jié)桿的限位裝置，對(duì)工作主體的進(jìn)行限位，保護(hù)工作臺(tái)和注塑工件。鋁合金純鋼純鐵生銹時(shí)間1年6個(gè)月3個(gè)月重量10KG30KG20KG綜上所述，使用鋁合金調(diào)節(jié)桿的限位裝置，對(duì)工作主體的進(jìn)行限位，保護(hù)工作臺(tái)和注塑工件效果最好，不易生銹且重量較輕。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。當(dāng)前第1頁(yè)1 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