注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
低壓注塑工藝的優勢有以下3點:
1、更精細的技術
在很多實際工業化制造中,有些工序是必須要用到低壓成型才能實現的,比如汽車制作過程的內飾注塑成型,因為是真皮,帆布和熱熔膠一體注塑而成的,如果直接注塑必然會直接射穿真皮以及帆布,只有通過低壓注塑工藝二次壓模才能完成,同時對于一些超厚的一次成型注塑,如果使用傳統的注塑方式,也會造成成型后縮水或者內應力太大產生破裂甚至爆裂的后果。
2、更加安全
低壓注塑成型工藝是一種以很低的注塑壓力(1.5~40bar)將封裝材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封裝工藝方法,以達到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等功效。對于元器件,特別是精密高端儀器的電子元器件傷害性大大降低。
3、更環保的要求
隨著《中國制造2025》政策臨近,節能環保的“綠色風暴”越來越深入每個企業的生產意識。而傳統的注塑機素有耗能高,噪音大的缺點。
以上是溫州劍紅塑機設備有限公司收集的低壓注塑工藝的優勢,如果大家對低壓注塑工藝的優勢還有什么不理解的地方,歡迎來電咨詢。